Фрезерные станки для CAD/CAM

Фрезерные станки с поддержкой CAD/CAM — это ключевое звено в цепочке цифрового производства. Они превращают 3D-модели в готовые детали с микронной точностью, будь то зубной имплант, аэрокосмическая запчасть или ювелирное украшение. В каталоге Dilikat.ru вы найдете оборудование для малого бизнеса и крупных предприятий — с гарантией, обучением и поддержкой 24/7.

Что такое фрезерные станки для CAD/CAM?

CAD/CAM (Computer-Aided Design/Manufacturing) — это программное обеспечение, которое позволяет проектировать деталь в 3D и автоматически генерировать управляющий код (G-код) для станка с ЧПУ. Фрезерные станки с CAD/CAM — это оборудование, которое:

• • Интегрируется с ПО (например, Fusion 360, ArtCAM, SolidWorks).
• • Автоматизирует процессы: от чертежа до готовой детали без ручных правок.
• • Работает с любыми материалами: Металлы, пластики, воск, композиты.

Виды станков:

• • Настольные: для мастерских и стоматологических лабораторий (например, Roland DG SRM-20, UP3D P55D).
• • Промышленные: многоосевые станки с автозагрузкой заготовок (Haas, Datron).
• • Специализированные: для обработки титана в авиации или воска в ювелирном деле.

Преимущества фрезерных станков с CAD/CAM

1. Высочайшая точность

Погрешность до 5 микрон — критично для медицинских имплантов и авиационных компонентов.

2. Снижение времени производства

Автоматизация сокращает цикл «дизайн → прототип → продукт» на 40–60%.

3. Минимизация человеческого фактора

Программное управление исключает ошибки при ручной настройке.

4. Экономия материала

Оптимизация раскроя в ПО уменьшает отходы на 25–30%.

Сравнение с ручными станками:

Как выбрать фрезерный станок для CAD/CAM?

1. Количество осей

• • 3 оси: Подходит для плоских деталей (штампы, шильды).
• • 5 осей: Для объемных объектов (скульптуры, турбинные лопатки).

2. Мощность шпинделя

• • До 1 кВт: Для воска, пластика, алюминия.
• • 3–5 кВт: Для стали, титана, жаропрочных сплавов.

3. Совместимость с ПО

Уточните, поддерживает ли станок ваше CAD/CAM-решение.

4. Дополнительные опции

• • Система подачи СОЖ.
• • Датчики контроля износа инструмента.
• • Пылеудаление и шумоизоляция.

Применение в стоматологии

1. Стоматология

• • Изготовление вкладок, коронок, виниров , хирургических шаблонов, абатментов и титановых оснований.
• • Используемые материалы: цирконий, PMMA, PEEK, воск, дисиликат лития.

1. Программная настройка:

• - Используйте параметры резания из базы данных ПО (скорость, глубина, подача).
• - Проверяйте траекторию инструмента в симуляторе.

2. Обслуживание:

• - Чистите направляющие и шпиндель раз в неделю.
• - Калибруйте датчики после 500 часов работы.
• - Следите за чиллером и вовремя пополняйте СОЖ

3. Безопасность:

• - Не отключайте защитные кожухи во время работы. Не открывайте защитный кожух рабочей камеры во время фрезеровки.
• - Используйте очки и наушники.
• - Не оставляйте на рабочей поверхности инструменты (ключи, холдеры) или другие личные вещи во время работы фрезерного станка.