.png.webp?16860740197722)
.png.webp?16860740256414)
.jpg.webp?168607407010424)
.jpg.webp?168607406520346)
.jpg.webp?168607408416278)
.jpg.webp?168607404015286)
.jpg.webp?16860740569844)
.jpg.webp?168607407211870)
.png.webp?168607402127672 "Видеоотчёт с выставки «Стоматология Санкт-Петербург»")
Фрезы
Инструмент, которым фрезеруются модели из CAD/CAM блоков. Фрезы должны быть прочными, устойчивыми к износу и выполнены по нужным параметрам, так как от этого зависит точность фрезеровки модели. В зависимости от применения фрезы могут различаться по материалу из которого они изготовлены, форме и иметь разную геометрию.
.png.webp?168607403513716 "Фрезы Сверич-торц")
Форма
Фрезы можно разделить на плоские, торцевые, пазовые, сферические и резьбовые.
Плоские фрезы подходят для обработки посадочных мест и соединений имплантатов. Торцевые фрезы используется для обработки уступов. Для обработки угловых посадочных мест и винтовых шахт подойдут пазовые фрезы. Фрезы сферической формы необходимы для удаления излишков материала на сложных участках. Так вы сможете создать геометрию, в точности повторяющую естественную форму зуба. Резьбовые применяются для нарезки резьбы в винтовых каналах.
.png.webp?168607403212648 "Фрезы напыление")
Отдельно можно выделить фрезы по стеклокерамике – они цилиндрической формы и покрыты равномерным абразивным слоем. Это позволяет добиться максимальной эффективности, так как материал подвержен образованию сколов.
.png.webp?168607403210846 "Фрезы напыление")
Покрытие
Металлы в основном обрабатываются фрезами с DC покрытием. DC или алмазное покрытие обеспечивает прочность фрез и низкий коэффициент трения, что приводит к увеличению срока службы инструмента. Например, фреза Zirdent для Imes-Icore 350i для титана и кобальт-хромового сплава имеет именно такое покрытие.
DLC или алмазоподобное покрытие подходит для обработки циркона, PMMA и PEEK. Это более дешёвое покрытие, но его прочности достаточно для фрезеровки мягких материалов. Фреза Up3D благодаря DLC покрытию, которое снижает трение, подходит для работы с вязкими материалами.
Количество режущих поверхностей
Одна поверхность - фрезы для мягких и пластичных материалов, таких как PMMA, воск и PEEK. Благодаря тому, что для фрезеровки этих материалов не нужна большая мощность и скорость, а общая площадь режущей поверхности невелика, материал не будет перегреваться и деформироваться, а фреза в нём не завязнет.
Две режущие поверхности - это отраслевой стандарт. Большинство фрез имеют именно такую конфигурацию. Это ускоряет фрезеровку, снижает износ - особенно заметно при работе с металлами, и не позволяет фрезе перегреваться.
Три режущие поверхности - повышают производительность при работе с диоксидом циркония, но нужно строго соблюдать рекомендуемое число оборотов и скорость подачи.
Геометрические параметры
Фрезы для CAD/CAM отличаются по диаметру фрезы и хвостовика, подбираются исходя из того, какие параметры указал производитель под каждую модель станка. Например для станков Roland используют фрезы с диаметром хвостовика 4мм, а Imes-Icore - 3-6 мм.
Получить консультацию и оформить заказ:
8-800-301-87-33
(Бесплатно по России)
+79119205966
(WhatsApp, Telegram)
Техподдержка:
+7 (966) 858-39-57 (WhatsApp)
Ссылка на telegram-канал: t.me/dilikatru
E-mail: info@dilikat.ru
- Стоматологические микроскопы
- Фрезерные станки Up3d
- Фрезы по циркону
- Компрессоры
- Up3d вытяжка
- CAD CAM блоки для фрезерных станков
- ПО для CAD CAM стоматологии
- Комплекты оборудования
- Комплекты оборудования для фрезерной резки
- Печи для синтеризации циркония
- Фотополимеры
- ПО для CAD CAM стоматологии Exocad
- ПО для CAD CAM стоматологии Hyperdent
